WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА


   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 11 |

1.1 – окоренные круглые лесоматериалы: 1.1.1 – долготье (1.1.1.1 – хвойные; 1.1.1.2 – лиственные; 1.1.1.3 – их смесь); 1.1.2 – коротье; (1.1.2.– хвойные, 1.1.2.2 – лиственные; 1.1.2.3 – их смесь); 1.1.3 – смесь долготья и коротья (1.1.3.1 – хвойные; 1.1.3.2 – лиственные; 1.1.3.3 – их смесь);

1.2 – неокоренные круглые лесоматериалы: 1.2.1 – долготье (1.2.1.1 – хвойные; 1.2.1.2 – лиственные; 1.2.1.3 – их смесь), 1.1.2 – коротье; (1.2.2.– хвойные; 1.2.2.2 – лиственные; 1.2.2.3 – их смесь); 1.2.3 – смесь долготья и коротья (1.2.3.1 – хвойные; 1.2.3.2 – лиственные; 1.2.3.3 – их смесь);

1.3 – деревья: 1.3.1 – целые (1.3.1.1 – хвойные; 1.3.1.2 – лиственные;

1.3.1.3 – их смесь); 1.3.2 – отрезки их вершинной части (1.3.2.1 – хвойные; 1.3.2.2 – лиственные; 1.3.2.3 – их смесь), 1.3.3 – отрезки средней и комлевой части (1.3.3.1 – хвойные; 1.3.3.2 – лиственные; 1.3.3.3 – их смесь); 1.3.4 – смесь отрезков вершинной, комлевой и средней частей дерева (1.3.4.1 – хвойные; 1.3.4.2 – лиственные; 1.3.4.3 – их смесь);

1.4 – отходы лесозаготовок: 1.4.1 – сучья; 1.4.2 – ветви (1.4.2.1 – с зеленью, хвоей; 1.4.2.2 – без зелени, хвои); 1.4.3 – вершинки; 1.4.4 – тонкомер, хворост; 1.4.5 – обломки хлыстов; 1.4.6 – валежник; 1.4.7 – смесь по пп. 1.4.1-1.4.6;

1.5 – отходы нижнескладских работ: 1.5.1 – отрезки поперечного раскроя (1.5.1.1 – лиственные; 1.5.1.2 – хвойные; 1.5.1.3 – их смесь); 1.5.2 – откомлевки, 1.5.3 – козырьки; 1.5.4 – вершинки; 1.5.5 – их смесь;

1.6 – колотые лесоматериалы: 1.6.1 – окоренные: 1.6.1.1 – с гнилью (1.6.1.1.1 – лиственные; 1.6.1.1.2 – хвойные; 1.6.1.1.3 – их смесь); 1.6.1.2 – без гнили (1.6.1.2.1 – лиственные; 1.6.1.2.2 – хвойные; 1.6.1.2.3 – их смесь): 1.6.2 – неокоренные: 1.6.2.1 – с гнилью; 1.6.2.2 – без гнили;

1.7 – пнево-корневая древесина: 1.7.1 – целые пни с корнями (1.7.1.1 – лиственные; 1.7.1.2 – хвойные; 1.7.1.3 – их смесь); 1.7.2 – их куски (1.7.2.1 – лиственные; 1.7.2.2 – хвойные; 1.7.2.3 – их смесь);

1.8 – отходы лесопильного производства: 1.8.1 – горбыль (1.8.1.1 - окоренный; 1.8.1.2 – неокоренный); 1.8.2 – рейки; 1.8.3 – отрезки поперечного раскроя, оторцовки; 1.8.4 – смесь по пп. 1.8.1-1.8.4;

1.9 – отходы фанерного производства: 1.9.1 – карандаши; 1.9.2 – шпон рванина; 1.9.3 – обрезки шпона; 1.9.4 – обрезки фанеры; 1.9.5 – отструги;

1.9.6 – отрезки бревен, 1.9.7 – смесь по пп. 1.9.1-1.9.6.

2 – назначение продукции – щепы (выход из процесса):

2.1 – щепа целлюлозно-бумажного назначения: 2.1.1 – щепа марки Ц1; 2.1.2 – щепа марки Ц-2; 2.1.3 – щепа марки Ц-3 (в процессе производства щепы марок Ц-1, Ц-2 и Ц-3 образуется щепа группы 2.1.4, отделенная при сортировании (кондиционировании) и непригодная для целлюлозно-бумажного производства, в которую входят: 2.1.4.1 – мелкая фракция щепы; 2.1.4.2 – крупная фракция щепы – может быть доизмельчена с сортированием и выделение щепы целлюлозно-бумажного назначения;

2.1.4.3 – отсев;

2.2 – щепа для производства древесноволокнистых плит;

2.3 – щепа для производства древесностружечных плит;

2.4 – щепа для гидролизного производства: 2.4.1 – щепа марки ГП-1;

2.4.2 – щепа марки ГП-2; 2.4.3 – щепа марки ГП-3;

2.5 – щепа для экстрагирования;

2.6 – щепа для использования в качестве топлива (топливная щепа).

3 – место производства щепы: 3.1 – лесосека; 3.2 – волок, технологический коридор; 3.3 – верхний лесосклад; 3.4 – промежуточная площадка; 3.4 – нижний лесосклад; 3.5 – лесопильное предприятие; 3.6 – биржа ЦБК; 3.7 – биржа КЭЗа; 3.8 - биржа завода ДСП, ДВП; 3.9 – биржа гидролизного завода.

4 – место отделения (обрезки) сучьев от ствола дерева: 4.1 – лесосека; 4.2 – волок, технологический коридор; 4.3 – верхний лесосклад; 4.– промежуточная площадка; 4.4 – нижний лесосклад; 4.5 – лесопильное предприятие; 4.6 – биржа ЦБК; 4.8 - биржа завода ДСП, ДВП.

5 – основные базовые операции:

5.1 – валка дерева; 5.1.1– отделение ствола дерева от пня; 5.1.2 – валка с корнями; 5.1.3 – вырезание дерева с корнями из земли;

5.2 – пакетирование: 5.1 – деревьев; 5.2 - хлыстов; 5.3 – сортиментов на лесосеке;

5.3 – отделение сучьев от стволов деревьев;

5.4 – раскряжевка ствола дерева на сортименты (деление ствола на части);

5.5 – сортировка хлыстов (деревьев, сортиментов): 5.5.1 – по породам:

5.5.1.1 – сосновые; 5.5.1.2 – еловые; 5.5.1.3 – березовые; 5.5.1.4 – осиновые; 5.5.1.4 – смесь лиственных пород; 5.5.2 – по размерам; 5.5.3 – по направлениям использования (для упрощения наполнения матрицы назначение щепы не приводится); 5.5.4 – по качественным признакам:

5.5.4.1 – по видам пороков (гниль, сучья и др.); 5.5.4.2 – по размерам пороков; 5.5.4.3 – по качеству обрезки сучьев; 5.5.4.4 – по качеству окорки;

5.6 – отделение древесной зелени;

5.7 – трелевка (подвозка) древесины: 5.7.1 – трелевка деревьев с кроной: 5.7.1.1 – трелевка за вершины; 5.7.1.2 – трелевка за комли; 5.7.1.3 – трелевка в полностью погруженном положении; 5.7.2 – трелевка хлыстов:

5.7.2.1 – трелевка за вершины; 5.7.2.2 – трелевка за комли; 5.7.2.3 – трелевка в полностью погруженном положении; 5.7.3 – трелевка сортиментов; 5.7.4 – подвозка отходов лесозаготовок; 5.7.5 – трелевка с поштучной погрузкой хлыстов (деревьев, сортиментов); 5.7.5 – с пачковой погрузкой; 5.7.5 – с поштучной разгрузкой хлыстов (деревьев, сортиментов);

5.7.5 – с пачковой разгрузкой;

5.7 – погрузка на автомобильный транспорт: 5.7.1 – погрузка трелевочным трактором; 5.7.2 – погрузка специальным погрузчиком; 5.7.3 – самопогрузка;

5.8 – вывозка древесины: 5.8.1 – деревьев с кроной; 5.8.2 – хлыстов;

5.8.3 – сортиментов; 5.8.4 – отрезков деревьев с кроной; 5.8.5 – отходов лесозаготовок; 5.8.6 – с поштучной погрузкой хлыстов; 5.8.7 – с пачковой погрузкой; 5.8.8 – с поштучной разгрузкой; 5.8.9 – с пачковой разгрузкой;

5.9 – разгрузка: 5.9.1 – разгрузка специальным погрузчиком: 5.9.1 – поштучная; 5.9.1.1 - пачковая; 5.9.1.2 - саморазгрузка: 5.9.2.1 – поштучная; 5.9.2.2 – пачковая;

5.10 – окорка: 5.10.1 – поштучная; 5.10.2 – групповая: 5.10.2.1 – барабанная; 5.10.2.2 – бункерная; 5.10.2.3 – цепная; 5.10.2.4 - комбинированная;

5.11 – производство щепы: 5.11.1 – тип машины: 5.11.1.1 – барабанная; 5.11.1.2 – дисковая; 5.11.1.3 – спиральная; 5.11.1.4 – коническая; 5.12 – сортировка щепы: 5.12. 1 –по размерам: 5.12.1.1 –по длине;

5.12.1.2 –по ширине; 5.12.1.3 – по толщине; 5.12..4 –по совокупности признаков 5.12.1.1-1.1.3; 5.12..1.5 –по плотности; 5.12.2 – метод сортирования: 5.12.2.1 – отделение мелкой фракции; 5.12.2.2 – отделение крупной фракции; 5.12.2.3 – отделение отсева; 5.12.2.4 – отделение по совокупности пп. 5.12..2.1-5.12.2.3; 5.12.3 – отделение примесей (коры, гнили, минеральных примесей, горелых частиц, камней, зелени (хвои), некачественной щепы, имеющей смятые кромки, некачественный срез; 5.12.5 – кондиционирование крупной фракции: 5.12.5.1 – в рубительной машине;

5.12.5.2 – в смеси с балансами, подаваемыми в рубительную машину;

5.12.5.3 –в дезинтеграторах;

6 – совмещение операций, выполняемых одной машиной1:

6.1 – совмещение с валкой: 6.1.1 – (В + П) – валочно-пакетирующая машина (ВПМ); 6.1.2 – (В + Т) – валочно-трелевочная машина (ВТМ);

6.1.3 – (В + ОС) –процессор; 6.1.4 – (В + ОС + Р) –харвестер; 6.1.5 – (В + ОС + Р + Т) – валочно-сучкорезно-раскряжевочно-трелевочная машина;

6.1.6 – (В + С) – валочно-сортирующая машина 6.1.7 – (В + ОС + ПЩ) – измельчитель деревьев; 6.1.8 – (В +ОЗ);

6.2. – совмещение с трелевкой: 6.2.1 – (В + Т) – ВТМ; 6.2.2 – (Т + П);

6.2.3 – (Т + С) – трелевочно-сортирующая машина: 6.2.3.1 – (ТХ + С);

6.2.3.2 – (ТС + С); 6.2.3 – (Т + ОС);

6.3 – совмещение с отделением сучьев и ветвей: 6.3.1 – (ОС + В) – процессор; 6.3.2 – (ОС + В + Р) – харвестер; 6.3.3 – (ОС + В + Р + Т) – валочно-сучкорезно-раскряжевочно-трелевочная машина; 6.3.4 – (ОС + О) – сучкорезно-окорочная машина; 6.3.5 – (ОС + ПЩ) – измельчитель очищенных от сучьев стволов деревьев; 6.3.6 – (ОС + ОЗ);

6.4. – совмещение с сортировкой хлыстов (деревьев, сортиментов) 6.4.1 – (Т + С) – трелевочно-сортирующая машина: 6.4.1.1 – (ТХ + С);

6.4.1.2 – (ТС + С); 6.4.2 – (В + С) – валочно-сортирующая (пакетирующая) машина; 6.4.3 (С + ОС) – сучкорезно-сортирующая машина; (ОС + Р + С) – процессор; 6.4.4 – (В + С + ОС + Р + Т) – харвестер;

6.5 – с производством щепы: 6.5.1 – (В + ПЩ) – измельчитель растущих деревьев с кроной; 6.5.2 – (В + ОС + ПЩ) – измельчитель стволов после отделения сучьев и ветвей; 6.5.3 – (В + ОС + ОЗ + ПЩ) – измельчитель деревьев с получением зелени; 6.5.4 – (ОС + ПЩ) – измельчитель Обозначения: В – валка отделением ствола от пня; ВК – валка с корнями; О – отделение сучьев; РК –раскряжевка; ОС - отделение сучьев; ОЗ – отделение зелени; СХ(С) – сортировка хлыстов (сортиментов); ТДК – трелевка с кроной; ТДХ – трелевка хлыстов; ТС – трелевка сортиментов; ТО – подвозка отходов лесозаготовок; П – пакетирование; ПТ – погрузка трелевочным средством; ПП – погрузка погрузчиком; ПС – самопогрузка; ТР – транспортировка; РЗ – разгрузка; О – окорка; ПЩ – производство щепы; СЩ – сортировка щепы.

неокоренных стволов деревьев; 6.5.5 – (ОС + О + ПЩ) – измельчитель окоренных стволов деревьев; 6.5.6 – (В + ПЩ + СЩ); 6.5.7 – ( В + ОС + ПЩ + СЩ); 6.5.8 – (В + ОС + ОЗ + ПЩ + СЩ); 6.5.9 – (ОС + ПЩ + СЩ) ;

6.5.10 – (ОС + О + ПЩ + СЩ) 7 – место сортировки деревьев (хлыстов, сортиментов): 7.1 – лесосека; 7.2 – волок, технологический коридор; 7.3 – верхний лесосклад; 7.– промежуточная площадка; 7.5 – нижний лесосклад; 7.6 – лесопильное предприятие; 7.7 – биржа ЦБК; 7.8 - биржа завода ДСП, ДВП;

8 – место окорки древесины: 8.1 – лесосека; 8.2 – волок, технологический коридор; 8.3 – верхний лесосклад; 8.4 – промежуточная площадка;

8.5 – нижний лесосклад; 8.6 – лесопильное предприятие; 8.7 – биржа ЦБК; 8.8 - биржа завода ДСП, ДВП;

9 – место сортировки щепы: 9.1 – лесосека; 9.2 – волок, технологический коридор; 9.3 – верхний лесосклад; 9.4 – промежуточная площадка;

9.5 – нижний лесосклад; 9.6 – лесопильное предприятие; 9.7 – биржа ЦБК; 9.8 - биржа завода ДСП, ДВП.

10 – отходы производства щепы: 10.1 – мелкая щепа; 10.2 – крупная щепа; 10.3 – отсев; 10.4 – кора; 10.5 – опилки; 10.6 – щепа, не соответствующая качеству (наличию коры, гнили, обуглившихся частиц, качеству среза, смятости кромок и др.); 10.7 – древесная зелень.

Морфологическая матрица может развиваться. На ее основе ниже выделены технологические процессы с минимальными потерями биомассы дерева на основных стадиях ее заготовки и переработки на щепу.

Для формирования технологических процессов глобальная цель лесозаготовок сформулирована следующим образом: «обеспечить экономически эффективное и экологически безопасное производство лесоматериалов» [_]. При этом технологический процесс (ТП) лесозаготовок можно рассматривать как ТП производства лесоматериалов с образованием вторичных ресурсов и отходов производства.

Выбор рационального баланса производства и потребления древесного сырья и формирование на этой основе рациональных технологических процессов требует знания специфики отрасли, владения определенной методологией постановки и решения задач, связывающей различные базы данных и потоки оперативной информации. Этот выбор должен быть направлен на эффективность оценки разнообразных производственных и технологических ситуаций, оптимальный выбор технологических процессов и принятие соответствующих технологических и организационных решений.

На основе баланса можно глубже изучать основные взаимосвязи между отраслями (подотраслями) промышленности.

Особенно это важно с учетом специфики лесной промышленности, когда значительная доля ресурсов используется в самой отрасли (продукция одной подотрасли или даже операции является сырьем для другой подотрасли или операции, например, долготье раскряжевывается на коротье, коротье перерабатывается на щепу из которой вырабатывают целлюлозу и т. д.).

Например, круглые лесоматериалы имеют следующие направления использования:

- механическая обработка – круглые лесоматериалы, которые не являются готовой продукцией и используются в промышленности после изменения их форм и размеров (бревна для выработки пиломатериалов общего назначения и специальных пиломатериалов: авиационных, резонансных, карандашных, палубных, шлюпочных, для выработки клепки, брусьев, шпал, тары, строганого или лущеного шпона);

- использование без переработки – круглые лесоматериалы, которые являются готовой продукцией и используются в промышленности без последующего изменения их форм и размеров (бревна для мачт и гидротехнических сооружений, а также рудничные стойки, жерди и др.);

- химическая переработка – круглые лесоматериалы, которые не являются готовой продукцией и используются в производстве целлюлозы, полуцеллюлозы, древесной массы, а также для сухой перегонки, углежжения;

- выработка энергии (энергетические лесные ресурсы – дрова).

Такие направления могут быть выделены и для других видов лесных ресурсов: вторичных отходов лесозаготовительного производства (сучья, ветви, обломки стволов, древесная зелень, кора, опилки и др.), продукции лесопильного производства, технологической щепы и т. д.

Балансовый метод широко применяется в анализе хозяйственной деятельности предприятий, отраслей, народного хозяйства в целом и др. (баланс – от франц. balance, букв. – весы, от лат. bilanx – имеющий две весовые чаши – это система показателей, характеризующих соотношение или равновесие в каком-либо постоянно изменяющемся явлении). Он заключается в сопоставлении взаимосвязанных показателей хозяйственной деятельности с целью выяснения и измерения их взаимного влияния, а также определения резервов повышения эффективности производства.

При балансовом методе связь между отдельными показателями выражается в форме равенства итогов, полученных в результате различных математических действий над сравниваемыми показателями.

При помощи материальных балансов (натуральных балансов отдельных видов продукции и балансов производственных мощностей) устанавливаются материально-вещественные пропорции внутри каждой отрасли, между отдельными смежными отраслями и производствами по стране в целом и в территориальном разрезе, осуществляется увязка производства и потребления конкретных видов продукции, совершенствуются внутренние и межотраслевые связи, решаются задачи рационального размещения производства, обеспечивается соответствие в развитии мощностей смежных производств.

При помощи стоимостных балансов осуществляют увязку между производством, распределением и использованием доходов, в частности доходов и расходов государства (финансовый баланс и государственный бюджет), доходов и расходов хозяйственных организаций, денежных доходов и расходов населения и др.

При помощи трудовых балансов (балансов трудовых ресурсов, квалифицированных кадров, специалистов и др.) осуществляется планомерное распределение и перераспределение трудовых ресурсов по сферам деятельности, отраслям экономики, районам страны; определяются масштабы подготовки квалифицированных кадров, обосновываются необходимые размеры и мероприятия по вовлечению в общественное производство трудоспособных лиц, занятых в домашнем и личном подсобном хозяйстве.

Расчет потребности в конкретных видах продукции основывается на показателях программы развития предприятий, нормах расхода материалов на единицу продукции или работы, нормах товарных запасов и использования оборудования.

Увязка ресурсов продукции с потребностями, которые удовлетворяются в плановом периоде, предполагает изыскание добавочных источников роста производства за счет более полного использования производственных мощностей, роста производительности труда, мобилизации внутренних ресурсов, технически и экономически обоснованного снижения удельных расходов материальных ресурсов, замены дефицитных видов продукции менее дефицитными.

Применение системы материальных, стоимостных и трудовых балансов позволяет определить плановые задания предприятиям и производствам, координировать и увязывать эти задания.

Как отмечает А. Г. Гранберг, поскольку любая отрасль является открытой экономической системой, то оптимальное отраслевое решение зависит во многом от фиксации внешних связей – потребностей в продукции, лимитов по ресурсам, оценок выпускаемой продукции и затрачиваемых внешних ресурсов [ ].

Pages:     | 1 |   ...   | 5 | 6 || 8 | 9 |   ...   | 11 |






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.