WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     || 2 |
Л О Г И С Т И К А Хабаровск 2002 Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Хабаровский государственный технический университет» УТВЕРЖДАЮ в печать Ректор университета д-р техн. наук С.Н. Иванченко " " 2002 г.

ЛОГИСТИКА МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к выполнению курсовой работы для студентов специальности 060806 «Экономика и управление на предприятиях лесного комплекса» параллельной и ускоренной форм обучения Составила: А.А.Зимина Рассмотрены и рекомендованы к изданию на заседании кафедры ЭЛК "14" января 2002 г.

Зав. кафедрой.Смелик А.Н.

Рассмотрены и рекомендованы к изданию на заседании методического совета ИЭУ 21 января 2002 г.

Зам. председателя совета Корнилов А.М. Нормоконтролер кафедры ЭЛК_ Маркина А.Н.

Хабаровск Издательство ХГТУ 2002 Министерство образования Российской Федерации Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Хабаровский государственный технический университет» Л О Г И С Т И К А Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 060806 «Экономика и управление на предприятиях лесного комплекса» параллельной и ускоренной форм обучения Хабаровск Издательство ХГТУ 2002 УДК 634.06 Логистика: Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов специальности 060806 «Экономика и управление на предприятиях лесного комплекса» параллельной и ускоренной форм обучения/Сост.

А.А.Зимина. – Хабаровск: Изд-во Хабар. гос. техн. ун-та, 2002. - 17с.

В настоящих методических указаниях представлены рекомендации по выполнению ключевых разделов курсовой работы, приведены исходные данные, формулы основных расчетов. Методические указания могут использоваться в качестве учебного пособия при изучении отдельных тем курса «Логистика» и при подготовке к практическим занятиям.

Печатается в соответствии с решениями кафедры «Экономика и управление в отраслях химико-лесного комплекса» и методического совета института экономики и управления.

Главный редактор Л.А.Суевалова Редактор О.В.Астафьева Компьютерная верстка А.Г.Зубревич Л.Я. Лазарева Подписано в печать Формат 60х84 1/16.

Бумага писчая. Гарнитура «Таймс». Печать офсетная. Усл. печ.л. 0,Уч. -изд.л. 0,85 Тираж 150 экз. Заказ С Издательство Хабаровского государственного технического университета.

680035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.

Отдел оперативной полиграфии издательства Хабаровского государственного технического университета.

680035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.

© Издательство Хабаровского государственного технического университета, I. Общие положения Курсовая работа предназначена для закрепления изученного теоретического материала. Она выполняется с целью формирования у студентов навыков самостоятельного решения важнейших логистических задач и получения более глубоких представлений об основных функциональных областях логистики. В связи с этим курсовая работа состоит из двух частей: теоретической и расчетной. Необходимость выполнения теоретической части обусловлена относительной новизной логистики как науки и наличием большого количества дискуссионных проблем.

Расчетное задание предназначено для лучшего усвоения теоретических знаний, полученных в ходе изучения одного из ключевых разделов курса - логистики запасов. В ходе выполнения работы студенты должны научиться:

1.Определять потребность предприятия в различных видах материальных ресурсов и выявлять те из них, на которых должно быть сосредоточено основное управление.

2.Рассчитывать величину материально-производственных запасов и определять потребность в оборотных средствах.

3.Определять затраты на хранение запасов и размещение заказов.

4.Определять оптимальный уровень запасов, момент размещения заказа, оптимальный размер заказа.

5.Выбирать наиболее предпочтительную систему управления запасами (СУЗ).

Расчеты могут осуществляться на условном примере или (по желанию студента) на примере реального производственного процесса. Исходные данные для моделирования типовой хозяйственной ситуации представлены в методических указаниях в виде 32 вариантов (табл. 4). Номер варианта определяется преподавателем. Исходные данные для расчета параметров логистической системы реального объекта определяются студентом самостоятельно и согласовываются с преподавателем.

Курсовая работа оформляется в виде пояснительной записки в соответствии с требованиями университетского стандарта; должна включать в себя, кроме основной части, задание, введение, заключение, список используемой литературы.

II. Содержание теоретической части Теоретическая часть выполняется в виде реферата на 10-14 страницах с учетом всех требований, предъявляемых к работам подобного вида. Вопрос для теоретического изучения выбирается студентом самостоятельно, исходя из предложенной ниже тематики.

1. “Толкающие” и “тянущие” логистические системы.

2. Виды запасов и их назначение.

3. Издержки хранения запасов и основные пути их снижения.

4. Пути сокращения длительности производственного цикла.

5. Совершенствование складской обработки запасов.

6. Организация транспортно-складского материалопотока.

7. Системы складирования запасов.

8. Показатели работы склада.

9. Стратегии обеспечения предприятия материальными ресурсами.

10. Виды транспортных систем и их материально-техническая база.

11. Управление системой доставки продукции.

12. Политика цен в логистической системе.



13. Оценка функционирования логистической системы.

14. Основные каналы распределения продукции и посредники в логистической системе.

15. Распределение заказов и контроль за поступлением продукции.

16. Задачи и функции закупочной логистики.

17. Роль информационных потоков в логистической системе.

18. Логистика как фактор повышения конкурентоспособности предприятия.

19. Логистика и маркетинг.

20. Планирование закупок и выбор поставщика.

21. Задачи, функции и уровни развития логистики.

22. Роль складирования в логистической системе.

23. Сбытовая логистика.

24. Логистика производственных процессов.

25. Логистика закупок.

26. Релевантные издержки при определении оптимального размера запасов.

27. Сравнительная оценка различных систем управления запасами.

28. Факторы и уровни развития логистики.

29. Логистика запасов.

30. Логистика и транспорт.

31. Виды и значение запасов в лесозаготовительном производстве.

32. Страховые и подготовительные запасы. Их значение и способы определения.

33. Особенности формирования запасов в деревообрабатывающем производстве.

34. Функциональные области логистики и их характеристика.

В теоретической части курсовой работы обязательно должны быть отражены:

- актуальность изучаемой проблемы, ее роль и место в логистической системе;

- отраслевые особенности решения данной проблемы;

- основные дискуссионные вопросы изучаемой темы, тенденции развития, связь с различными функциональными областями логистики;

- значение изучаемой проблемы для повышения эффективности управления материальными потоками и оптимизации потоковых процессов.

III. Указания к выполнению расчетной части В расчетной части курсовой работы следует определить общую потребность в материально-производственных запасах и осуществить сравнительную оценку основных параметров различных систем управления запасами (СУЗ).

Для этого необходимо выполнить следующее.

1. Определить общую потребность в материальных ресурсах различного вида.

2. Студентам, использующим в качестве объекта исследования реальный производственный процесс, составить перечень основных видов материальных ресурсов и выбрать для дальнейших расчетов наиболее важные из них.

3. Определить общую величину запасов готовой продукции, производственных запасов и норматива оборотных средств на незавершенное производство.

4. Определить параметры СУЗ с фиксированным размером заказа.

5. Определить параметры СУЗ с фиксированной периодичностью размещения заказов.

6. Построить графики движения запасов готовой продукции и производственных запасов.

7. Дать сравнительную оценку величины иммобилизации денежных средств в запасы при различных системах управления.

Рекомендации по выполнению основных расчетов 1. Запасы могут измеряться в единицах времени или в абсолютных единицах. Абсолютный запас ( З) находится путем умножения потребления в единицу времени (Qсут) на величину запаса в днях (tзап) :

З = Qсут tзап.

2. Запасы готовой продукции планируются исходя из выбранной периодичности поставки и партии отгрузки. Общая величина запаса готовой продук ции определяется как сумма текущего, страхового и подготовительного запасов. При этом различают запас общий максимальный и запас общий средний.

При определении последнего показателя учитывается средний размер текущего запаса, который находится путем деления максимального текущего запаса пополам. В свою очередь, запас текущий максимальный зависит от интервала отгрузки и суточного накопления готовой продукции:

Зтек.мах = Qсут tотгр ;

Зобщ.мах. = Зтек.мах+ Зподг+ Зстр ;

З = Зтек.мах /2+ Зподг+ Зстр, общ где Зтек.мах- запас текущий максимальный; Qсут - суточное накопление продукции; tотгр- интервал отгрузки; Зобщ.мах. - запас общий максимальный;

Зподг- запас подготовительный; Зстр- запас страховой; З - средняя величина общ общего запаса.

3. Величина производственных запасов определяется аналогично запасам готовой продукции. Текущие производственные запасы обеспечивают бесперебойное снабжение производства сырьем и материалами в перерывах между их очередными поступлениями. Эта основная часть производственных запасов определяется, главным образом, интервалом поставки (tпост) и суточным потреблением материала (Qсут):

Зтек.мах = Qсут tпост ; З = Зтек.мах /тек.

Величина подготовительного производственного запаса определяется условиями потребления материала, зависит от уровня организации разгрузочных работ, количественной и качественной приемки груза, складского хозяйства и ряда других факторов. Страховой производственный запас предназначен для обеспечения производства сырьем и материалами при отклонениях фактических условий их поставки или потребления от запланированных.

4. Размер незавершенного производства во многом зависит от длительности производственного цикла. Норматив оборотных средств на незавершенное производство (Нн.п.) рассчитывается по формуле:

С Н = tц k, н.п.

Т где С - затраты на производство продукции, руб.; Т - длительность периода, дн.; tц - длительность производственного цикла, дн.; k - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Коэффициент нарастания затрат для лесозаготовок принимается равным 0,5. Для остальных производств рассчитывается следующим образом:

k = (1+a)/2, где a - доля сырья в себестоимости продукции в начале цикла изготовления.





5. СУЗ с фиксированным размером заказа. Основополагающим параметром этой системы является размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Поэтому первоочередной задачей является определение размера заказа. В курсовой работе следует рассчитать оптимальный размер заказа исходя из минимума совокупных затрат на хранение запасов и размещение заказов. Оптимальный размер заказа (ОРЗ) может быть определен тремя способами: табличным, графическим и расчетным с использованием следующей формулы:

Q 2 С зак год ОРЗ =, ! С хр где Qгод - годовая потребность в заказываемом материале, физ.ед.; Сзак - затраты ! на размещение одного заказа, руб./зак.; - затраты на хранение единицы заC хр паса, руб./ед.

Табличный способ определения ОРЗ предполагает последовательную оценку различных вариантов размещения заказов и выбор лучшего из них исходя из минимума суммарных затрат на хранение запасов и размещение заказов. Разница в суммарных затратах по вариантам обусловлена разным количеством заказов за определенный временной интервал и разной величиной размера заказа. В табл. 1 представлен пример определения ОРЗ, предполагающий пять возможных вариантов размещения заказов при следующих исходных данных:

- потребность в заказываемом материале – 40.000 физ.ед.;

- удельные затраты на хранение единицы запаса – 1 тыс.руб.;

- затраты на размещение одного заказа – 2 тыс.руб.

Таблица Определение оптимального размера заказа.

Формула Варианты размещения заказа Показатели расчета 1 2 3 4 1.Потребность в заказываемом материале, физ. ед. Q 40.000 40.000 40.000 40.000 40.2. Количество заказов dзак 400 200 100 80 3. Размер заказа РЗ=Q/dзак 100 200 400 500 4. Средний размер запаса З =РЗ/2 50 100 200 250 5.Общая стоимость хранения ! запасов, тыс.руб. х З 50 100 200 250 C хр 6. Общая стоимость размеще- ния заказов, тыс.руб. Сзакх dзак 800 400 200 160 7. Суммарные затраты на хранение запасов и размеще- ние заказов с.5+с.6 850 500 400 410 Как видно из табл. 1, оптимальным является вариант № 3, предполагающий размер заказа в 400 единиц изделий и 100 заказов за период.

Основными расчетными параметрами в данной системе являются:

- гарантийный (страховой) запас;

- пороговый уровень запаса;

- максимальный желательный запас;

- срок расходования запаса до порогового уровня.

В табл. 2 представлена последовательность расчета этих параметров.

Таблица Расчет параметров СУЗ с фиксированным размером заказа Показатель Условное Порядок расчета обозначение 1. Годовая потребность в материале, физ.ед. Qгод Исходные данные 2. Оптимальный размер ОРЗ Известными способами заказа, физ.ед.

3. Время выполнения tпост заказа, дн. Исходные данные 4. Возможная задержка tзад выполнения заказа, дн. Исходные данные 5. Ожидаемое дневное Qсут потребление, ед. Qгод/! 6. Срок расходования t расх заказа, дн. ОРЗ/ Qсут 7. Ожидаемое потребле- ние за время выполнения Qсут tпост Qпост заказа, ед.

8. Максимально возможное потребление за время max Q Qсут ( tпост+ tзад) выполнения заказа, ед. пост 9. Гарантийный запас, ед.

Згар Qсут tзад 10. Пороговый уровень запаса, ед.

Зпор Зстр + Qпост 11. Максимальный желательный запас, ед.

Зmax Згар+ОРЗ 12. Срок расходования запаса до порогового !! (Зmax – Зпор)/ Qсут t расх уровня, дн.

6. СУЗ с фиксированной периодичностью размещения заказов Сущность системы заключается в том, что заказы размещаются в строго определенные моменты времени. Поэтому интервал времени между заказами (tзак) является одним из основных регулирующих параметров. Наряду с этим показателем к числу исходных параметров относятся:

- потребность в заказываемом продукте (Qгод) ;

- время выполнения заказа (tпост) ;

- возможная задержка выполнения заказа (tзад).

Постоянно пересчитываемым параметром в данной системе является размер заказа (РЗ).

Ниже приводится формула его расчета, в которой использованы условные обозначения из табл. 2:

РЗ= Зmax + Qпост-З, где З - остаток запаса на складе в момент возобновления заказа.

Остаток запаса (З) рассчитывается так:

З= Зmax- (tзак- tпост) Qсут.

Максимальный желательный запас определяется следующим образом:

Зmax=( Згар + Qсут) tзак В данной системе отсутствуют следующие параметры:

- пороговый уровень запаса, - срок расходования заказа, - срок расходования запаса до порогового уровня.

Все остальные расчетные параметры определяются в такой же последовательности, как в СУЗ с фиксированным размером заказа (табл.2).

Гарантийный запас должен обеспечить потребность в материале на время предполагаемой задержки его поставки.

Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до максимального желательного.

В отличие от предыдущей СУЗ, в СУЗ с фиксированной периодичностью размещения заказов запас максимальный является одним из основных регулирующих параметров.

В табл. 3 приводится пример его расчета наряду с расчетом других параметров.

Таблица Расчет параметров СУЗ с фиксированной периодичностью размещения заказов Показатель Пример расчета Исходные данные 1. Годовая потребность в материале, физ.ед. Qгод=2. Интервал времени между заказами, дн. tзак=3. Время выполнения заказа, дн. tпост=4. Возможная задержка выполнения заказа,дн. tзад=Расчетные параметры 5. Ожидаемое дневное потребление, физ.ед. Qсут=7200:360=Ожидаемое потребление за время выполне6. Qпост=20 х 2=ния заказа, ед.

Pages:     || 2 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.