WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 ||

Рис. Временные диаграммы импульсов напряжения при отсутствии пробоя и импульсов напряжения и тока при наличии пробоя МЭП показаны на рис.10 а) б) соответственно.

Рис. 10.

Диапазон напряжения заряда накопительной емкости составляет 0-кв. Коэффициент трансформации понижающего импульсного трансформатора равен 15. Амплитуда импульсов напряжения изменяется http://fe.miem.edu.ru от 0 до 200 в. Длительность импульсов в зависимости от режима составляет соответственно в 1,2,3 мкс.

Амплитуда импульсов тока лежит в пределах 0-300А, длительность 0-3 мкс соответственно.

Генератор вырабатывает относительно «редкие» импульсы.

Отношение периода следования импульсов к длительности, называемое скважностью лежит в пределах 30-50. Длительность импульса составляет всего 3-5 % периода их следования.

Энергия, накопленная в «накопительной» емкости, определяется формулой:

CН U WН = (4) где WН – накопленная энергия;

CН – величина накопительной емкости;

U – напряжение, до которого заряжается накопительная емкость.

Удобно подставлять в формулу (4) значение ёмкости в нанофарадах, а напряжение в киловольтах, тогда накопленная энергия будет выражена в мили джоулях.

Мощность, передаваемая генератором в МЭП, определяется формулой:

PГ = WН FГ (5) где PГ – мощность генератора, Вт;

WН – накопленная энергия, мДж;

FГ – частота следования импульсов, кГц.

Максимальное значение накопленной энергии достигает 18,0 мДж, а передаваемая мощность – 200 Вт. Хотя на разрушение детали идет менее 50% этой мощности, режим генератора характеризуется значениями накопленной энергии и мощности, передаваемой генератором в МЭП.

4.3 Система числового программного управления (ЧПУ), структура и принципы работы.

Система ЧПУ – это комплекс вычислительных программных средств, выполняющих следующие основные функции:

- управление шаговыми двигателями станка в соответствии с заданной программой;

http://fe.miem.edu.ru - поддержание заданной величины МЭП, путём варьирования скорости подачи в зависимости от течения процесса обработки;

- осуществление связи всех подсистем ЭЭ установки с оператором.

Система ЧПУ состоит из управляющего вычислительного устройства УЭВМ с соответствующими внешними устройствами общего и специального назначения.

5. Работа на электроэрозионной установке.

Для работы на электроэрозионной установке необходимо знать порядок работы на собственно электроэрозионном станке и порядок работы с системой ЧПУ. Возможна работа на станке как в ручном режиме, так и в автоматическом.

5.1 Порядок работы на электроэрозионном станке.

5.1.1 Подготовка станка.

1. Ознакомиться с устройством станка, с расположением органов управления станка и средствами сигнализации.

2. Включить штепсельную вилку питания в трехфазную сеть напряжения 380 В.

3. Включить рубильник питания, убедиться в том, что работает освещение рабочей зоны станка.

4. Включить напряжение накала тиратрона генератора импульсов и ручным переключателем режимов установить требуемый режим.

5. Закрыть слив воды из ванны станка и включить подачу воды для наполнения ванны.

6. Установить катушку с проволокой на шпиндель системы перемотки, заправить электрод-проволоку в направляющие и зафиксировать его на приемной катушке. Включить перемотку, убедиться в свободном движении электрода-проволоки и отрегулировать натяжение.

Убедиться в работе сигнализации обрыва ЭИ.

5.1.2 Установка детали и выверка.

1. Установить заготовку, выданную преподавателем, на неподвижный стол станка и зафиксировать струбцинами.

2. При необходимости выставить параллельность ЭИ и плоскости детали по следующей методике:

http://fe.miem.edu.ru а) по прошествии не менее 5 минут после включения накала включить высокое напряжение. Установить с помощью органов регулирования генератора напряжение 200-300 В по прибору генератора.

б) при включенной перемотке, перемещая скобу вручную по наличию искры, выставить деталь так, чтобы электродинструмент был параллелен двум плоскостям детали.

Регулировку осуществлять с помощью специальных винтов, расположенных на верхней полу скобе.

3. По завершении выверки снять высокое напряжение.

5.1.3. Начало обработки детали.

1. Убедиться в том, что ванна наполнена водой, и поднять ее в верхнее положение так, чтобы верхняя направляющая электрода-проволоки была в погруженном состоянии.

2. Включить высокое напряжение и установить требуемое значение напряжения генератора.

3. Вручную подвести электрод в начальную точку траектории обработки до «искры».

5.1.4 Обработка детали с помощью системы ЧПУ.

1. Выполнить пункт 5.1.3, включить систему ЧПУ и установить требуемый режим работы. Убедиться в том, что шаговые двигатели зафиксированы.

2. Включить подачу на ЧПУ и отрегулировать скорость подачи с помощью органов регулирования ЧПУ так, чтобы скорость реза была максимальна, и при этом отсутствовали замыкания между электродом-проволокой и обрабатываемой деталью.

3. По окончании обработки снять высокое напряжение, рас фиксировать ШД, отвести ЭИ от детали, выключить перемотку ЭИ, опустить ванну и снять обработанную деталь со стола.

4. По завершении работы выключить воду, открыть слив, снять накал генератора, выключить ЧПУ и рубильник питания.

6. Порядок выполнения работы.

6.1 Изучение электрических параметров импульсов генератора.

6.1.1 Изучение импульсов напряжения:

http://fe.miem.edu.ru а) подготовить станок к работе в соответствие с п. 5.1.1;

б) подключить осциллограф к скобе и столу, в) установить режим №1, г) включить высокое напряжение и с помощью органов управления установить напряжение - 0,3 кв.

д) осциллографировать импульсы напряжения, осциллограммы зарисовать.

е) по осциллограммам определить:

- период и частоту следования импульсов, - амплитуды прямой и обратной полуволн импульса напряжения, - длительности прямой и обратной полуволн по уровню 0,5;

е) снять высокое напряжение;

ж) установить режим №2, повторить пункты г) - е);

з) установить режим №3 повторить пункты г) - е);

е) поднять ванну с водой так, что бы скоба и стол были полностью погружены, повторить пункты в) – з);

и) результаты измерений свести в таблицу.

6.1.2 Изучение импульсов тока:

а) подготовить станок к работе в соответствие с п. 5.1.1;

б) подключить осциллограф к точкам А) и Б) схемы измерения импульсов тока рис. 10;

в) установить режим короткого замыкания, - «КЗ», перемкнув стол и скобу перемычкой;

г) установить режим №1;

д) включить высокое напряжение и с помощью органов управления установить напряжение - 0,5 кв;

е) осциллографировать импульсы тока, осциллограммы зарисовать, зафиксировать показания вольтметра пикового детектора;

ж) по осциллограммам определить:

- амплитуду импульса тока, - длительность импульса тока по уровню 0,5;

з) снять высокое напряжение;

и) установить режим №2, повторить пункты г) - з);

к) установить режим №3 повторить пункты г) - з);

л) результаты измерений свести в таблицу;

м) установить режим работы генератора на нагрузку, перемкнув стол и скобу перемычкой с заданным сопротивлением, повторить пункты г) – л);

http://fe.miem.edu.ru н) по результатам измерения пункта м) определить пиковую мощность и энергию импульса, сравнить с расчётными значениями, результаты занести в таблицу.

6.1.3 Резание в ручном режиме:

а) установить режим №1;

б) выполнить пункт 5.1.3, установив значение напряжения – 1,5кв;

в) плавно вращая рукоятку привода подачи, резать деталь в направлении Y+ на глубину 0,5мм, стараясь избегать коротких замыканий и поддерживая при этом возможно большее значение рабочего тока, ток контролировать по показаниям вольтметра пикового детектора;

г) остановить вращение рукоятки привода и зафиксировать время, в течение которого, рабочий ток уменьшится до минимального значения;

д) снять высокое напряжение, вывести ЭИ из прорезанного паза;

е) повторить пункты б) – д) для режимов №2 и №3;

ж) наблюдать прорезанные пазы под микроскопом, зарисовать, измерить ширину;

з) значения ширины паза занести в таблицу.

7. Контрольные вопросы 1. Какие материалы могут быть подвергнуты ЭЭО 2. Как влияет твердость обрабатываемого материала на скорость обработки 3. Что такое производительность ВЭЭО 4. Что такое эквидистантная траектория движения инструмента 5. Из каких подсистем состоит электроэрозионная установка 6. С помощью чего осуществляется вращение ходовых винтов координатного стола 7. Какие функции выполняет система ЧПУ 8. Чем определяется режим обработки 9. Какой параметр обрабатываемого материала в наибольшей степени влияет скорость обработки.

10. От чего зависит объём единичной лунки при искровом разряде.

http://fe.miem.edu.ru 8. Список литературы 1. Елисеев Ю.С., Крымов В.В., и др., Физико-химические методы в производстве газотурбинных двигателей. Под редакцией профессора Б.П. Саушкина., Москва, 2002.

2. Золотых Б.Н. Физические основы электрофизических и электрохимических методов обработки. МИЭМ, М.: 1975. 104с.

3. Золотых Б.Н. Методы расчета технологических параметров электроэрозионной обработки. МГИЭМ, М.: 1999. 33с.

http://fe.miem.edu.ru Учебное издание Изучение устройства и работы установки для вырезной электроэрозионной обработки Составитель Овсянников Борис Львович Редактор технический редактор Подписано в печать 02.2007. Формат 60 84/Бумага типографская №2. Печать - ризография.

Усл. печ. л. 1,25. Уч. изд. л. 1,1. Тираж 25 экз.

Заказ Бесплатно. Изд. №113.

Московский государственный институт электроники и математики 109028 Москва, Б. Трехсвятительский пер., 3/12.

Отдел оперативной полиграфии Московского государственного института электроники и математики 113054 Москва, ул. М. Пионерская, http://fe.miem.edu.ru

Pages:     | 1 ||










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.